解决方案是在增加焊接压力的同时增加焊接电流。电流对加热的影响大于电阻和时间，因此，在焊接过程中，这是一个需要严格控制的参数。焊接设备电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级电路阻抗变化。电极材料的电阻率和导热性关系到热量的产生和损失。因此，高温风扇电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。

       焊接设备的电极压力对两个电极之间的总电阻有明显的影响。随着电极压力的增加，电阻明显减小，但焊接电流的增加幅度不大，不能影响电阻减小引起的加热。

       焊点强度总是随着焊接压力的增加而降低，增加焊接压力的同时增加焊接电流。随着电极的端头变形和磨损，接触面积的增加，焊点强度会降低。设备的焊接光的影响可以在相应范围内弥补，以保障熔核的长度、宽度和焊点的强度。为了获得相应强度的焊点，可以采用大电流和短时间，也可以采用小电流和长时间。